分析矯直機實際生產中產生氣泡的常見原因，根據(jù)實際操作經(jīng)驗，總結出七點矯直機在實際生產中產生氣泡的常見原因：
(1)鋼水過熱渡大。
(2)中間包襯(絕熱板)潮濕。
(3)兩次氧化，空氣中水汽吸入。
(4)結晶器潤滑油過量。
(5)結晶器上口滲水。
(6)保護渣水分超標。結晶器潤滑油過量。
(7)脫氧不良，當鋼中溶解鋁大于0.008%就可防止CO氣泡產生。中間包襯(絕熱板)潮濕。

  一般矯直機是對鋼管型的行業(yè)、棒材型的行業(yè)、線材型的行業(yè)等進行拉直的產品設備。矯直機是通過矯正拉直輥對棒類產品、管類產品、線類產品等進行拉直工作以后使該產品變成直線狀態(tài)。正常都會有兩到三排的矯正拉直輥輪產品數(shù)量不等。也有兩個輥輪矯直機，正常該產品在正常工作狀態(tài)時是依靠兩個輥輪之間的角度不同變化對不同直徑的產品材料進行拉直的一個正常工作。正常產品類型有壓力的矯正直機型的產品、鞋滾型的矯正拉直機產品、正常旋轉反轉有彎型矯正拉直機產品等等。
  一般輥子的正常位置和要被矯直的產品的運轉方向是成不同方位的時候，兩個棍子或三個大棍是該產品的主動壓力輥。一般為了達到輥子對產品的作用，正常是由電動機主動帶動方向朝同方位旋轉，正常輥子的數(shù)量多了以后，矯直后的產品精密度才會越來越高，才能使矯直機把所有產品拉直，呈現(xiàn)一個直線狀態(tài)，這就是矯直機的正常應用。
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